隨著氣溫持續(xù)下降，全球秋冬服飾消費需求升溫，溫州甌海服飾企業(yè)迎來生產(chǎn)與出口旺季。10月23日，位于甌海時尚智造小鎮(zhèn)的溫州歌姍服飾有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，縫紉機聲與物料輸送聲交織，300余名工人分班次忙碌作業(yè)，8條成型流水線滿負荷運轉(zhuǎn)，一件件包含羽絨服、羊毛外套在內(nèi)的秋冬成衣經(jīng)質(zhì)檢后打包，將發(fā)往歐美、中東等海外市場。

　　“每年9月至次年1月是秋冬服飾出口黃金期，今年訂單量同比增長約20%，其中歐美市場占比60%，新興市場訂單增速更快?！睖刂莞鑺櫡椂麻L謝長峰介紹，為確保訂單按時交付，企業(yè)提前制定多維度生產(chǎn)計劃：一方面推行“早中晚”三班倒作業(yè)模式，合理調(diào)配人力；另一方面通過產(chǎn)前培訓(xùn)、過程巡檢、產(chǎn)后抽檢的“三檢機制”嚴控質(zhì)量，在提升效率的同時保障產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.5%以上。

　　作為集設(shè)計、生產(chǎn)、出口于一體的現(xiàn)代化服裝企業(yè)，歌姍服飾的高效生產(chǎn)離不開智能制造的支撐。近年來，企業(yè)累計投入超千萬元用于設(shè)備升級與技術(shù)改造，引入自動裁剪系統(tǒng)、智能吊掛輸送系統(tǒng)、數(shù)字化生產(chǎn)管理平臺等裝備，構(gòu)建起“數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)”的精細化管理體系?！皞鹘y(tǒng)人工裁剪單班產(chǎn)能約300件，且誤差可能達2毫米，自動裁剪系統(tǒng)投入后，單班產(chǎn)能提升至500件，誤差控制在0.5毫米內(nèi)，整體生產(chǎn)效率提高30%以上?！避囬g技術(shù)負責(zé)人舉例說，智能吊掛系統(tǒng)則通過自動分配裁片、實時追蹤工序進度，減少物料搬運時間，讓生產(chǎn)流程更順暢，產(chǎn)品尺寸一致性也顯著提升。

　　在市場布局上，歌姍服飾采取“鞏固傳統(tǒng)+開拓新興”的雙軌策略。在深耕歐美成熟市場的同時，近三年持續(xù)加大中東、南非等新興市場開拓力度：針對中東地區(qū)氣候特點，開發(fā)防風(fēng)保暖且兼具宗教服飾元素的外套；結(jié)合南非消費者偏好，優(yōu)化色彩搭配與面料選擇?！敖衲昵?月，我們對中東、南非市場出口同比分別增長35%、28%，有效對沖了部分傳統(tǒng)市場需求波動的影響?！敝x長峰表示，企業(yè)還組建專業(yè)設(shè)計團隊，每季度推出200余款新品，今年秋冬推出的“輕量化羽絨服”“可機洗羊毛衫”等創(chuàng)新產(chǎn)品，因兼顧時尚性與實用性，已收到來自德國、沙特等國的復(fù)購訂單。

　　歌姍服飾的發(fā)展態(tài)勢，是甌海服飾產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的縮影。作為溫州服裝產(chǎn)業(yè)核心集聚區(qū)，甌海目前擁有服飾及配套企業(yè)超800家，其中出口型企業(yè)占比40%。近年來，當(dāng)?shù)赝ㄟ^建設(shè)時尚智造小鎮(zhèn)、設(shè)立產(chǎn)業(yè)升級基金、引入第三方智能制造服務(wù)商等舉措，推動企業(yè)加快設(shè)備更新與模式創(chuàng)新。數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度，甌海服飾類產(chǎn)品出口額達18.6億元，同比增長12.3%，其中應(yīng)用智能設(shè)備的企業(yè)出口增速較傳統(tǒng)企業(yè)高出8個百分點，智能制造與市場拓展的雙重發(fā)力，正助力甌海服飾在全球市場中搶占更多份額。